與鑄件相比
　　
　　金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。
　　
　　鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。
　　
　　鍛件是金屬(shu)被施(shi)加壓(ya)力(li)，通過塑性變(bian)形(xing)(xing)塑造要求的形(xing)(xing)狀(zhuang)或合適的壓(ya)縮力(li)的物(wu)(wu)件。這種力(li)量典型(xing)(xing)的通過使(shi)用(yong)鐵(tie)錘或壓(ya)力(li)來實現。鑄(zhu)件過程建(jian)造了(le)精致的顆(ke)粒(li)結構(gou)，并改(gai)進了(le)金屬(shu)的物(wu)(wu)理(li)屬(shu)性。在零部件的現實使(shi)用(yong)中，一個(ge)正確的設計能使(shi)顆(ke)粒(li)流(liu)在主壓(ya)力(li)的方向。鑄(zhu)件是用(yong)各種鑄(zhu)造方法獲得的金屬(shu)成型(xing)(xing)物(wu)(wu)件，即(ji)把(ba)冶煉好(hao)的液態(tai)金屬(shu)，用(yong)澆注、壓(ya)射、吸(xi)入或其它澆鑄(zhu)方法注入預先(xian)準備好(hao)的鑄(zhu)型(xing)(xing)中，冷卻后經落砂、清理(li)和后處(chu)理(li)等，所得到的具有一定形(xing)(xing)狀(zhuang)，尺寸和性能的物(wu)(wu)件。